PE保護膜最大的優點是被保護的產品在生產加工，運輸，貯存和使用過程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量。

一、用途：

1.五金行業：電腦機殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。

2.光電行業：LCD液晶顯示器，背光板，冷光片，薄膜開關，手機屏幕等等。

3.塑膠行業：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護等等。

4.印刷行業：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護等等。

5.電線電纜行業：軸裝銅線、半成品、成品、打卷成品的保護，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防臟污作用。

6.電子行業，在生產的時候，一般都要用到保護做起的成品與半成品，在流水線上不容易出現劃傷和碰壞！

7.手機數碼行業，手機貼膜又稱手機美容膜、手機保護膜，是可用于裝表手機機身、屏幕的一種冷表膜。

二、常見的質量問題及解決方法：

問題一：PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。

問題二：保護膜在使用一段時間以后中間表現良好，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

問題三：用戶反映最多的就是保護膜產品的脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大于內應力，而殘留在了型材上。如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。

問題四：保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護膜的最常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓用戶非常頭痛的問題。

問題五：PE保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合作用，

在傳統的包裝中，食品行業和醫療行業用到的量是非常的大的，同時，PE保護膜在生產上的工藝在不斷的改進，我們使用的范圍也在不斷的增大。

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